Die Wahl des ZfP-Dienstleisters entscheidet über Aussagekraft und Anerkennung der Prüfergebnisse — und im Schadensfall über die Haftungsfrage. Diese sieben Kriterien trennen seriöse Anbieter von riskanten.
1. Personalqualifikation nach EN ISO 9712
Das Mindestmaß: Die eingesetzten Prüfer sind im jeweiligen Verfahren und Sektor nach EN ISO 9712 zertifiziert (Stufe 2 für Durchführung und Bewertung, Stufe 3 für Prüfanweisungen und Aufsicht). Lassen Sie sich Zertifikate zeigen — sie sind personengebunden und befristet.
2. Akkreditierung und Anerkennung
Für Prüfungen mit normativer Außenwirkung (Druckgeräte, Bahn, Luftfahrt) zählt eine Akkreditierung nach EN ISO/IEC 17025 durch die DAkkS oder eine Anerkennung als Prüfstelle. Für einfache Fertigungsbegleitung ist sie nicht immer nötig — fragen Sie, was Ihr Regelwerk oder Ihr Endkunde fordert.
3. Verfahrensabdeckung
Ein Anbieter, der mehrere Verfahren beherrscht (UT, RT, MT, PT, VT), kann das geeignete Verfahren empfehlen statt das, das er zufällig anbietet. Prüfen Sie die Verfahrensliste gegen Ihre Aufgabenstellung nach EN ISO 17635.
4. Prüfmittel und Kalibrierung
Geräte und Referenzkörper müssen kalibriert und rückführbar sein. Seriöse Anbieter dokumentieren ihr Prüfmittelmanagement und legen Kalibrierscheine auf Anfrage vor.
5. Branchenerfahrung und Referenzen
Schweißnaht im Stahlbau, Guss in der Automobilindustrie, Rohrleitung in der Petrochemie — jede Branche hat eigene Regelwerke und Fehlerbilder. Fragen Sie nach Referenzprojekten aus Ihrer Branche.
6. Dokumentationsqualität
Lassen Sie sich einen anonymisierten Musterprüfbericht zeigen: Sind Prüfumfang, Norm, Geräteeinstellungen, Befunde und Bewertung nachvollziehbar dokumentiert? Ein guter Bericht ist im Reklamationsfall bares Geld wert.
7. Verfügbarkeit und Reaktionszeit
Bei Stillständen und Revisionen zählt jede Stunde. Klären Sie vorab: Wie schnell ist ein Prüfer vor Ort? Gibt es Notfall-Bereitschaft? Welche Kapazität steht bei Großprojekten zur Verfügung?